據(jù)有關(guān)資料調(diào)查顯示，目前國內(nèi)低壓工業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)熱效率一般在70-90%，一般實(shí)際運(yùn)行熱效率在60-80%左右，有些甚至在50%以下，小型低壓工業(yè)鍋爐只要操作、維護(hù)得當(dāng)，可以達(dá)到鍋爐廠家的設(shè)計(jì)熱效率。空預(yù)器在鍋爐中起到什么作用？

1、增加有效利用熱量，減少鍋爐、排煙熱損失和機(jī)械未完全燃燒損失。

1）降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率。

2）嚴(yán)格控制鍋爐鍋水水質(zhì)指標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量達(dá)到400mg/m 時，應(yīng)及時酸洗。

3）盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)煤，降低空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，現(xiàn)代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，防止空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器低溫腐蝕。

4）根據(jù)鍋爐負(fù)荷及時間調(diào)整燃燒工況，合理配風(fēng)，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤在爐膛內(nèi)充分燃燒。

5）根據(jù)原煤揮發(fā)分及時間調(diào)整給煤量，使煤量維持最佳值。

6）降低鍋爐的散熱損失，主要加強(qiáng)鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修。

2、燃煤科學(xué)配比、工藝操作嚴(yán)謹(jǐn)、改善配風(fēng)、添加添加劑等。

以上是對空氣預(yù)熱器是如何提高鍋爐效率的介紹，在使用中需要注意避免燃料中含有的灰分在管束部位形成積灰，造成管束的堵塞及在積灰下形成低溫漏點(diǎn)腐蝕狀況。同時結(jié)合降低排煙溫度或者漏風(fēng)率進(jìn)行其換熱元件的綜合改造等措施來更加有效提高鍋爐效率。